特諾恩與河鋼集團簽訂了合同，建設高科技的氫能源開發(fā)和利用工程，其中包括一座年產(chǎn)60萬噸的ENERGIRON直接還原廠。

2020年11月23日，卡斯特蘭薩—特諾恩，專注于礦業(yè)及冶金領域創(chuàng)新方案的公司，與河鋼集團簽訂了合同，建設高科技的氫能源開發(fā)和利用工程，這個具有示范意義的項目包括一座年產(chǎn)60萬噸的ENERGIRON直接還原廠。

在照片中，兩家公司的代表在中國舉行了正式的合同簽字儀式，其中部分代表參加了視頻會議。

這將是全球首座使用富氫氣體的直接還原鐵工業(yè)化生產(chǎn)廠。該工藝組合應用了特諾恩最先進的、最具競爭力的、最環(huán)保和最可靠的技術，同時包括最先進的設備和冶金行為預測的數(shù)字化模型。特諾恩希爾公司總裁兼首席執(zhí)行官Stefano Maggiolino先生表示 “這將是中國的第一座氣基直接還原廠，該項目對中國鋼鐵行業(yè)來說也是一個重大突破?！?/span>

河鋼集團的直接還原廠將使用含氫量約70%的補充氣源。由于高含量的氫氣，河鋼集團的工廠將以噸直接還原鐵僅產(chǎn)生250公斤二氧化碳的指標，成為全球最綠色的直接還原廠。同時，產(chǎn)生的二氧化碳還將進行選擇性回收，并可以在下游工藝進行再利用。因此，噸產(chǎn)品產(chǎn)生的最終凈排放僅約125公斤二氧化碳。該工廠計劃于2021年底投產(chǎn)。

全球鋼鐵行業(yè)正在尋找智能化創(chuàng)新技術，以減少其碳足跡。因此，在煉鋼全流程工藝中，氫正被用作煤的替代品。由特諾恩和達涅利共同開發(fā)的ENERGIRON技術，是目前最可行的高濃度氫基直接還原系統(tǒng)。當處理原始金屬材料時，該技術的設計以實現(xiàn)極低的二氧化碳排放為目標。

來源：搜狐網(wǎng)