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國際首臺1300Nm3/h電解槽下線

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2021-11-29     瀏覽次數(shù):    

2021年11月26日,考克利爾競立成功舉辦國際首套1300Nm3/h電解槽下線儀式。電解槽由考克利爾競立與華能清能院、華能四川公司、華能四川氫能公司聯(lián)合研制,標志著我國掌握了高性能大型電解制氫設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù),向大規(guī)模“綠氫”制備方向邁出了堅實一步,對氫能行業(yè)的發(fā)展具有里程碑意義。

據(jù)悉,這臺單體產(chǎn)氫量1300Nm3/h的電解槽,從概念設(shè)計到今天的成功下線,僅用了不到3個月的時間。

蘇州吳中經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)黨工委委員、管委會副主任郁克銘、華能四川公司副總經(jīng)理劉宏文、華能四川氫能公司總經(jīng)理李太斌、考克利爾集團能源部亞太區(qū)總裁林立邦、蘇州競立董事長張碧航、考克利爾競立總經(jīng)理馬軍出席了儀式,與線上嘉賓華能集團科技部主任許世森、華能清能院院長肖平一起,共同見證國際首套1300Nm3/h電解槽下線這一重要歷史時刻。

本次下線的1300Nm3/h電解槽是由考克利爾競立與華能四川公司、華能四川氫能公司、華能清能院聯(lián)合開展科技攻關(guān),在大型、高電流密度、壓力型堿水電解槽關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、核心部件設(shè)計、全系統(tǒng)組裝集成等方面開展點、面、體三維創(chuàng)新,實現(xiàn)了多項重要技術(shù)突破。

一是突破了高效催化劑合成的關(guān)鍵“點”,構(gòu)建了新型鎳基多元合金催化層,有效提升了工作電流密度,降低了析氫電位。
二是突破了三相關(guān)鍵界“面”的解析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化,顛覆了傳統(tǒng)極板流場結(jié)構(gòu),優(yōu)化了電解小室橫縱維度空間布局,實現(xiàn)了熱量、物質(zhì)的高效傳遞。
三是突破了大型高電密電解槽的整“體”可靠組裝,提升了電解槽的高壓密封性、性能均一性和運行可靠性。
  • 單槽產(chǎn)氫能力國際最大:在1.6MPa運行壓力下,電解槽的額定產(chǎn)氫量達到1300Nm3/h,最大產(chǎn)氫量可達1500Nm3/h,同時,具備20%-115%寬頻調(diào)諧制氫能力。

  • 電流密度指標國際領(lǐng)先電解槽的最高電流密度達到6000A/㎡,是國際上首套實現(xiàn)6000 A/㎡高電流密度的商業(yè)化堿性水電解槽。

  • 直流能耗國際先進電解槽的直流能耗低于4.2kWh/Nm3H2,顯著優(yōu)于國家大型電解槽一級能效標準。

  • 體積產(chǎn)能比國內(nèi)最小與國內(nèi)其它產(chǎn)氫量1000Nm3/h的堿性水電解制氫設(shè)備相比,1300Nm3/h電解設(shè)備的體積縮小超三分之一,體積產(chǎn)能比由0.95下降到0.73,單位產(chǎn)氫量設(shè)備投資減少25%。

  • 系統(tǒng)集成控制行業(yè)領(lǐng)先首次采用全國產(chǎn)化分散控制系統(tǒng)(DCS),集成一鍵啟動、無人值守、遠程監(jiān)控、設(shè)備互聯(lián)等智能化控制技術(shù)。

電解槽設(shè)備的產(chǎn)氫能力和電流密度等關(guān)鍵性指標一直是電解槽技術(shù)的突破重點,本次下線的高性能1300Nm3/h電解槽成為國內(nèi)目前單槽產(chǎn)氫最多的電解槽,實現(xiàn)了國內(nèi)電解槽技術(shù)的一大重要突破和進步,為國內(nèi)制氫產(chǎn)業(yè)鏈的完善貢獻力量。

該套電解槽將服務于華能彭州水電解制氫科技創(chuàng)新示范項目,為四川省豐沛的水電富余電力的充分利用作出示范牽引作用,為四川省作為“國家清潔能源示范省”在全國范圍內(nèi)率先實現(xiàn)“碳達峰”“碳中和”目標作出貢獻。項目預計于2022年落成。

華能集團公司科技部主任許世森在致辭中提出:

華能集團堅決落實習近平總書記科技創(chuàng)新系列講話精神,積極布局氫能全鏈條技術(shù)的研究與創(chuàng)新應用,將全力構(gòu)建以新能源為主體的新型電力系統(tǒng),力爭“十四五”期間新增新能源裝機8000萬千瓦以上,確保清潔能源裝機占比50%以上,到2035年,清潔能源裝機占比75%以上。同時,力推進并打造“制儲輸用”一體化綠氫示范項目,到2035年,氫能將成為集團重要的戰(zhàn)略支撐產(chǎn)業(yè)。

氫能產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展需要進一步強化多維創(chuàng)新體系,一是從微觀到宏觀的多尺度創(chuàng)新,實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)的突破,二是從部件到系統(tǒng)的立體創(chuàng)新,實現(xiàn)高度集成優(yōu)化,三是“制儲輸用”多環(huán)節(jié)的耦合創(chuàng)新,實現(xiàn)全鏈條技術(shù)協(xié)同發(fā)展。

考克利爾競立總經(jīng)理馬軍表示,目前,考克利爾競立生產(chǎn)的單體產(chǎn)氫量1000m3/h及以上的大型化設(shè)備,在全球市場的占有率達60%以上。本次單體產(chǎn)氫量1300m3/h的電解槽的下線,也標志著我們在大型化設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)上再創(chuàng)新高。同時,公司積極研發(fā)N對1模塊化設(shè)備系統(tǒng),努力為我國能源轉(zhuǎn)型帶來更有力的支持以及更多的創(chuàng)新發(fā)展路徑。

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